先进的第三代气流粉碎机
您好，欢迎访问宜兴市聚能超细粉碎设备有限公司官网！
微米纳米级复合材料制造高科技企业
服务热线：0510-8741916413815113711
二十年气流粉碎机研发及生产经验
? ? ? ? 实践证明全刚玉循环式流化床气流粉碎机是目前气流粉碎设备中的先进机型。在论述它先进的性能特点之前，这里先介绍一下目前国内生产的气流粉碎常用的机型及其性能特点和优缺点。
? ? ? ??超细超微粉体最明显的特征是比重特别轻，它的比重只有粗粒粉体比重的几分之一，这一-特性使它在粉碎机内很容易被气流带走，使它停留在粉碎喷嘴前被气流冲击粉碎的机率很低，因此，气流粉碎区域有较宽空间的常规气流粉碎机对它的粉碎效率特别低。近十几年来，应用于超细粉体粉碎生产中最常用的是圆盘式气流粉碎机图-)和流化床对撞式气流粉碎机图二)，圆盘式机型的特点是它们的上下盖上下盖之间距离都只有10- 20mm)和中圈之间形成的粉碎区域都很窄小，使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中，相对流化床对撞式式有较高的粉碎效率。但是在很小的粉碎区域内对超微粉体要达到很好的分级效果(大颗粒控制)是很难的，为了控制粗颗粒，不得不慢慢地均匀加料，控制好粉碎腔体内物料的浓度，使粉碎气流场稳定，以达到分级效果，所以，这二种圆盘机粉碎超细粉体时产里比较低。有的原料，因为硬度较大，粉碎这些物料时，就控制不住大颗粒，多粉碎几遍又会造成过粉碎，过细的颗粒太多。综上述，圆盘式气流粉碎机最大的缺点是:为了控制大颗粒，不得不慢慢地均匀加料，产品粒度范围较宽。
? ? ? ??流化床对撞式气流粉碎机(如图二)特点是，它的上部是带有变频器控制旋转速度的分级叶轮用来控制粉体粗颗粒，它粉碎加工超细粉体时，不受原料硬度特性的影响，都可以很好地控制粉体颗粒上限。但是，由于超微粉体比重特别轻，在粉碎机内很容易被气流带飞，在大空间的粉碎腔体内，粉体停留在对撞喷嘴前被气流冲击粉碎的机率很低，因此该机型粉碎加工超细粉体时效率并不高。
? ? ? ??根据上述超微粉体加工设备的现状，我公司推出了全刚玉循环式流化床气流粉碎机。该机型集流化床对撞式、圆盘式优点于- -身，特别适合超微粉体的加工。该机的分级轮的材质也是全刚玉工程陶瓷，其分级轮的叶片已达到62片，分级后的颗粒粒径范围较理想。
先进的第三代气流粉碎机特点:
? ?1、下部粉碎区域的原理特点和圆盘式超音速-气流粉碎机的特点相同，使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中，相对流化床对撞式机型有较高的粉碎机率，提高了粉碎效率。
2、上部分级原理采用流化床式卧式蜗轮强制分级，切割点准确，效率较高，可以控制任何不同硬度的原料。
3、粉碎过程中，由于有上部卧式蜗轮强制分级，过粗的物料沉淀于粉碎机底部，在粉碎区域粉体的浓度成倍于圆盘式流粉碎机，因此该机型比圆盘式气流粉碎机粉碎效率更高。
4、粉碎部件的材质全部采用刚玉陶瓷材料，包括高转速的分级叶轮也全部为刚玉陶瓷材料。确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染，成品高纯度不受影响。
5、可以根据客户的工艺要求，进行系统优化设计。加工超细粉体，其产品细度可达d100<18m。它对粉碎物体进行粉碎时，在保证控制粒度的上限的同时，也能调节成品的中位径。对所需粉体产品的粒度分布及形貌能做到人为控制。
? ?1、下部粉碎区域的原理特点和圆盘式超音速-气流粉碎机的特点相同，使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中，相对流化床对撞式机型有较高的粉碎机率，提高了粉碎效率。
2、上部分级原理采用流化床式卧式蜗轮强制分级，切割点准确，效率较高，可以控制任何不同硬度的原料。
3、粉碎过程中，由于有上部卧式蜗轮强制分级，过粗的物料沉淀于粉碎机底部，在粉碎区域粉体的浓度成倍于圆盘式流粉碎机，因此该机型比圆盘式气流粉碎机粉碎效率更高。
4、粉碎部件的材质全部采用刚玉陶瓷材料，包括高转速的分级叶轮也全部为刚玉陶瓷材料。确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染，成品高纯度不受影响。
5、可以根据客户的工艺要求，进行系统优化设计。加工超细粉体，其产品细度可达d100<18m。它对粉碎物体进行粉碎时，在保证控制粒度的上限的同时，也能调节成品的中位径。对所需粉体产品的粒度分布及形貌能做到人为控制。
工作原理:
被研磨物料经过安装在主机体侧面的文丘里加料器进入气流粉碎机内。加入到机体内的物料沿着粉碎腔体内壁做椭圆形跑道运动，来自喷嘴的高压气流 使底部物料颗粒加速。具有 超音速运动的物料颗粒在粉碎腔体底部相互碰撞而破碎。
与物料混合的高压研磨气流在简体内发生体积腾胀并流向分级轮。分级轮经过三角皮带由电机驱动，过大颗粒在分级轮离心力作用下被甩回粉碎腔体底部，细颗粒和研磨气体一起经过细料出口离开气流粉碎机，在专用分离器及除尘设备中使气流与细粒物料分开，粗颗粒和新加入的原料被底部粉碎喷嘴释放的高速气流-起粉碎。实现了高效无污染研磨。
循环式流化床破碎原理保证了较高的能里利用。与压缩气流接触的喷嘴部分较高几何参数避免了气流能耗损失，大大提高了研磨效果。
由于只有气流经过喷嘴，物料颗粒的加速发生在自由气流速内颗粒互相碰撞产生破碎。所以不会对物料产生任何污染。
分级器的特点:
流线型的设计使分级气流场更理想化，分级精度更好。
分级轮与出料管之间合理的气密封设计，保证粗颗粒绝不会混入成品中。坚固的轴承结构及轴承座的气流密封，气流冷却，使轴承在常温下正常工作，保证了轴承长期使用及机械运行平稳性。
被研磨物料经过安装在主机体侧面的文丘里加料器进入气流粉碎机内。加入到机体内的物料沿着粉碎腔体内壁做椭圆形跑道运动，来自喷嘴的高压气流 使底部物料颗粒加速。具有 超音速运动的物料颗粒在粉碎腔体底部相互碰撞而破碎。
与物料混合的高压研磨气流在简体内发生体积腾胀并流向分级轮。分级轮经过三角皮带由电机驱动，过大颗粒在分级轮离心力作用下被甩回粉碎腔体底部，细颗粒和研磨气体一起经过细料出口离开气流粉碎机，在专用分离器及除尘设备中使气流与细粒物料分开，粗颗粒和新加入的原料被底部粉碎喷嘴释放的高速气流-起粉碎。实现了高效无污染研磨。
循环式流化床破碎原理保证了较高的能里利用。与压缩气流接触的喷嘴部分较高几何参数避免了气流能耗损失，大大提高了研磨效果。
由于只有气流经过喷嘴，物料颗粒的加速发生在自由气流速内颗粒互相碰撞产生破碎。所以不会对物料产生任何污染。
分级器的特点:
流线型的设计使分级气流场更理想化，分级精度更好。
分级轮与出料管之间合理的气密封设计，保证粗颗粒绝不会混入成品中。坚固的轴承结构及轴承座的气流密封，气流冷却，使轴承在常温下正常工作，保证了轴承长期使用及机械运行平稳性。
确保较佳工作的自控系统:
每一个型号的循环式流化床气流粉碎机粉碎不同物料时，主机内部的流化物料必须有一个较佳浓度，来保证主机在较佳工况下工作，发挥较佳的工作效率，自动加料机与主机之间，采用智能机电一体化控制原理，根据主机内部物料流床浓度来控制加料速度，确保主机在设定的较佳物料流床浓度下工作。
设备材质的选择及耐磨保护:
全刚玉循环式流化床气流粉碎机，外壳材质为不锈钢，内衬为工程陶瓷刚玉材质，在加工很硬或磨蚀性物料时，保证了无污染研磨，极大地提高了主机的使用寿命。分级轮也采用刚玉陶瓷材料，已成功地在更高转速情况下工作，在加工特硬物料时，能够做到长期保持工作精度，分级出高细度的产品。同时也保证了所加工物料的高纯度要求。
每一个型号的循环式流化床气流粉碎机粉碎不同物料时，主机内部的流化物料必须有一个较佳浓度，来保证主机在较佳工况下工作，发挥较佳的工作效率，自动加料机与主机之间，采用智能机电一体化控制原理，根据主机内部物料流床浓度来控制加料速度，确保主机在设定的较佳物料流床浓度下工作。
设备材质的选择及耐磨保护:
全刚玉循环式流化床气流粉碎机，外壳材质为不锈钢，内衬为工程陶瓷刚玉材质，在加工很硬或磨蚀性物料时，保证了无污染研磨，极大地提高了主机的使用寿命。分级轮也采用刚玉陶瓷材料，已成功地在更高转速情况下工作，在加工特硬物料时，能够做到长期保持工作精度，分级出高细度的产品。同时也保证了所加工物料的高纯度要求。
LHX系列全刚玉循环式流化床气流粉碎机参数：
| 参数\型号 | LHX-3 | LHX-6 | LHX-10 | LHX-20 |
| 生产能力(kg/h) | 20~35 | 40~70 | 80~140 | 200~300 |
| 空气耗里(m3 /min) | 3 | 6 | 10 | 20 |
| 工作压力(Mpa) | 0.7~0.8 | 0.7~0.8 | 0.7~0.8 | 0.7~0.8 |
| 进料粒径(目) | 40~ 100 | 40~ 100 | 40~ 100 | 40~ 100 |
| 粉碎细度(d97, um) | 5~20 | 5~20 | 5~20 | 5~20 |
| 装机功率（Kw) | 27 | 52 | 85 | 150 |
2008年以来，全刚玉循环式流化床气流粉碎机在各领域的应用特点说明：
 | 医药 医药原料药及中间体用该机型粉碎能很好地控制粒径分布，来料加工可以不用捕集器收料，每次加工原料损耗不超过1%0。 |  | 锂电池正负极材料 新型锂电池材料磷酸铁锂(正极)和钛酸锂负极)对物料的粒度分布都有很高的要求，国内某知名厂商应用该机型成功地解决了钛酸锂负极)粉碎加工难题，D50做到0.8微米、D90<2微米、Dmax<4. 3微米 |
医药行业 | 锂电池正负极材料 | ||
 | 农药 农药粉剂多品种小批量加工时，无原药助剂和填料分离现象，加工后成品含里稳定，助剂效果充分利用，悬浮率更高。 |  | 稀土抛光粉 国内某知名厂家应用本机型来加工氧化铈抛光粉，成功地应用于液晶显示器的抛光，特点是彻底消灭氧化铈抛光材料中的粗颗粒，抛光液晶显示器无划伤、成品率高。 |
| 农药行业 | 稀土抛光粉 | ||
 | 固化剂双氢胺 该物料的特性是超微粉碎以后物料粘性大、流动性差，不利于分级出细粉，物料特性也难粉碎，本机型很好地解决了该物料的粉碎难题，最大粒径能控制到8微米。 |  | 三基色荧光粉 全刚玉陶瓷内衬保证了粉碎该物料时无金属污染，光效下降能控制在二个百分点以内，应用本机型粉碎三基色荧光粉时:能恰到好处地解聚团聚颗粒而不破坏有效颗粒结构来影响发光效果。 |
| 固化剂双氢胺 | 三基色荧光粉 |
高纯度氧化铝 | 新型锂电池隔膜陶瓷涂布粉体对物料的粒度分布都有很高的要求，国内几家主流厂商应用该机型成功解决了该产品粉碎分散加工难题，D50做到0 6-0. 8微米、D97<2微米、Dmax<3微米。成套系统的非金属材料内衬处理，确保被粉碎物料的高纯度要求。 | 碳纳米管 | 新型锂电池导电剂纳米管，由于它比重特轻的特点，粉碎工作时，物料被高速气流冲击到的几率低，影响粉碎解聚效果及产里，国内主流厂商应用该机型成功地解决了该产品粉碎分散加工难题。成套系统的非金属材料内衬处理，确保被粉碎物料的高纯度要求。 |
超级电容电介质材料、碳酸钡 | 该物料的特性是超级微粉碎以后物料粘性大、流动性差，不利于分级出细分，物料特性也难粉碎、本机型很好地解决了该物料的粉碎难题，成品粒径能控制到D50做到0.8-1微米、D90<1.8微米、Dmax<3微米。成套系统的非金属材料内衬处理，确保被粉碎物料的高纯度要求。 |
不同机型加工二氧化硅消光粉性能对比：
| 参数性能 | GTM-300型园盘式气流粉碎机 | 300型流化床对撞式气流粉碎机 | LHX- 6型循环式流化床气流粉碎机 |
| 功率 | ?55kw | 65kw | 45kw |
| 产量(公斤/小时) | 40--50 | 20--25 | 40-50 |
| 空压机压力要求 | 1-1.1MPa | 0.75一0.9MPa | 0.75一0.9MPa |
| 产品粒度 | 不可控，粒度分布较宽 | 可控，粒度分布较窄 | 可控，粒度分布可调、较窄 |
| 原料 | 要求原料较软 | 可根据客户要求的性能选料 | 可根据客户要求的性能选料 |
| 对人员操作要求 | 严格要求 | 一般操作 | 傻瓜操作 |
